安徽双室真空油炸机原理

安徽双室真空油炸机的工作原理主要包括以下几个步骤：

真空环境创建：

首先，将食品放入真空炸锅后，需要开启真空泵，通过抽气管将油炸室内的空气抽出，使油锅内部达到设定的真空状态。在真空状态下，油锅内部的大气压力降低，各种物理化学反应得以正常进行。

加热过程：

油炸室和储油室内均装有加热器，加热使油品温度达到适宜的油温。同时，真空系统设有油水过滤器、真空阀门等器件，通过圆盘式真空表指示真空度，确保油炸过程在适当的真空度下进行。

油炸与脱水：

在真空状态下，以油作为传热介质，食品中的水分（自由水和部分结合水）会急剧蒸发并从物体中喷出，使组织形成疏松多孔的结构。这个过程不仅降低了食品中的含油量，还避免了高温油炸所带来的诸多弊端，如脂肪酸败、酶促褐变和其他氧化变质等。

脱油过程：

油炸完成后，通过升降气缸和脱油马达将食品从油炸室移出，并进入脱油阶段。在真空状态下，食品表面的水分会迅速蒸发，形成坚硬的保护膜，使食品外观呈现出脆脆的口感，同时避免了食品的过度油炸。

油过滤与循环：

炸用油在真空油炸机中循环使用，通过油水过滤器将食品残渣和水分过滤掉，确保油品的质量和卫生。此外，真空油炸机还配备有电加热夹套，温度可以从常温至145℃自动无级控制，确保油炸过程的稳定性和安全性。

自动控制与显示：

真空油炸机配备有PLC自动控制系统，可以对油炸和脱油过程进行定时控制，并通过模拟屏显示设备运行情况，确保产品质量和安全生产。

综上所述，安徽双室真空油炸机通过在真空环境下进行油炸和脱水，实现了低油、低氧、低温的加工条件，既保证了食品的口感和色泽，又避免了高温油炸带来的营养流失和有害物质产生。这种技术广泛应用于食品加工领域，特别是在需要低脂、低热量、高营养的食品加工中表现出色。