干式制砂和湿式制砂在施工过程中有哪些注意事项?

干式制砂和湿式制砂在施工过程中有许多注意事项,以下将从以下几个方面进行详细介绍。

一、干式制砂

  1. 砂石原料选择

在干式制砂施工过程中,砂石原料的选择至关重要。应选择质地坚硬、耐磨、抗冲击的原料,如花岗岩、玄武岩等。同时,原料的粒度应均匀,以便于后续加工。


  1. 设备选型与配置

干式制砂设备主要包括颚式破碎机、反击式破碎机、振动筛等。在选择设备时,应根据原料的粒度、产量要求等因素进行合理配置。此外,设备应具备良好的耐磨性、稳定性和可靠性。


  1. 粉尘控制

干式制砂过程中,粉尘污染较为严重。为降低粉尘排放,应采取以下措施:

(1)在破碎、筛分等环节设置喷淋系统,对设备进行喷淋降尘;

(2)对设备进行封闭处理,减少粉尘外泄;

(3)加强现场管理,对工人进行培训,提高环保意识。


  1. 水资源利用

干式制砂过程中,水资源利用率较低。为提高水资源利用率,可采取以下措施:

(1)采用循环水系统,对冷却水、冲洗水等进行回收利用;

(2)优化工艺流程,减少用水量;

(3)采用节水型设备,降低设备用水量。


  1. 环保审批

在干式制砂施工前,需办理环保审批手续。根据国家环保政策,需提交环境影响评价报告、环保设施设计等材料。同时,在施工过程中,应严格遵守环保法规,确保达标排放。

二、湿式制砂

  1. 砂石原料选择

湿式制砂对原料的要求与干式制砂相似,但需注意原料的含水量。含水量较高的原料在湿式制砂过程中容易产生泥浆,影响制砂效果。


  1. 设备选型与配置

湿式制砂设备主要包括颚式破碎机、反击式破碎机、振动筛、洗砂机等。在选择设备时,应根据原料的粒度、产量要求等因素进行合理配置。此外,设备应具备良好的耐磨性、稳定性和可靠性。


  1. 水资源利用

湿式制砂过程中,水资源利用率较高。为提高水资源利用率,可采取以下措施:

(1)采用循环水系统,对洗砂水、冲洗水等进行回收利用;

(2)优化工艺流程,减少用水量;

(3)采用节水型设备,降低设备用水量。


  1. 污泥处理

湿式制砂过程中,会产生一定量的污泥。为妥善处理污泥,可采取以下措施:

(1)对污泥进行脱水处理,降低含水率;

(2)将脱水后的污泥作为填埋材料或用于其他领域;

(3)加强现场管理,减少污泥产生。


  1. 环保审批

在湿式制砂施工前,需办理环保审批手续。根据国家环保政策,需提交环境影响评价报告、环保设施设计等材料。同时,在施工过程中,应严格遵守环保法规,确保达标排放。

总结

干式制砂和湿式制砂在施工过程中,都需注意原料选择、设备选型、水资源利用、粉尘控制、污泥处理和环保审批等方面。只有严格按照相关要求进行施工,才能确保制砂质量,降低环境污染。在实际施工过程中,应根据具体情况进行调整,以实现最佳效果。

猜你喜欢:磨矿专家系统