锅炉蒸发面水垢
锅炉蒸发面水垢是一个常见的问题，它对锅炉的运行效率和安全性有显著影响。以下是关于锅炉蒸发面水垢的详细分析：
降低热效率
水垢的导热系数远低于钢材，导致锅炉受热面的传热性能变差。燃料燃烧产生的热量不能有效地传递到锅炉水中，导致排烟温度升高和排烟热损失增加，从而降低锅炉的热效率。据估算，锅炉受热面上结有1mm厚的水垢，可浪费燃料约3%至5%。
影响安全运行
水垢在高温下会导致金属管壁局部温度升高，可能引起金属过热蠕变、强度降低，甚至发生鼓包、穿孔和破裂等事故，严重威胁锅炉的安全运行。
导致垢下金属腐蚀
水垢下沉积的锅水在高温高浓度条件下会对锅炉受热面产生严重腐蚀，如NaOH等。水垢和腐蚀过程相互促进，会迅速导致金属受热面的损坏，可能引发爆管事故。
降低锅炉出力
由于传热性变差，要达到锅炉额定蒸发量或额定产热量，需要多消耗燃料。随着结垢厚度的增加，燃料消耗受到限制，导致锅炉的出力降低。
缩短锅炉使用寿命
水垢必须彻底清除才能保证锅炉安全经济运行。频繁的清洗和维护会增加检修费用，且机械和化学清洗方法可能损伤受热面，缩短锅炉的使用年限。
清洗方法
化学清洗
化学清洗通常采用酸法或碱煮法，利用化学药品来清洗锅炉水垢。虽然化学清洗时间短、费用少，但若选择不当，可能腐蚀锅炉，造成损失，并且废液处理不当会造成环境污染。