机制砂生产工艺及其质量控制要点
一、引言
随着我国基础设施建设规模的不断扩大，对砂石材料的需求日益增加。传统天然砂石资源逐渐枯竭，而机制砂作为新型建筑材料，以其资源丰富、性能稳定、环保等优点，逐渐成为市场主流。本文将全面剖析机制砂生产工艺及其质量控制要点，以期为我国机制砂行业的发展提供参考。
二、机制砂生产工艺
1. 原料准备
机制砂的生产原料主要来源于河卵石、山石等天然岩石。在生产前，应对原料进行破碎、筛分、清洗等预处理，以确保原料质量。
2. 破碎
破碎是机制砂生产过程中的关键环节，常用的破碎设备有颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机等。破碎过程中，应根据原料的硬度、粒度要求选择合适的破碎设备。
3. 筛分
破碎后的物料通过筛分设备进行筛分，将物料按粒度分为不同等级的机制砂。筛分设备有振动筛、圆振动筛等。
4. 清洗
筛分后的机制砂需进行清洗，以去除杂质和泥沙。常用的清洗设备有螺旋洗砂机、轮斗洗砂机等。
5. 晾晒与堆存
清洗后的机制砂需进行晾晒，以降低含水量。晾晒后的机制砂堆存于料场，待使用。
6. 质量检验
机制砂在生产过程中，需进行多次质量检验，确保产品质量符合国家标准。
三、机制砂质量控制要点
1. 原料质量
原料质量是影响机制砂质量的关键因素。应选择优质、稳定的原料，并进行严格的检验，确保原料的化学成分、粒度等指标符合要求。
2. 破碎效果
破碎效果直接影响机制砂的粒度分布和强度。应根据原料特性和粒度要求，选择合适的破碎设备，确保破碎效果。
3. 筛分精度
筛分精度是保证机制砂粒度分布均匀的关键。应选用精度高、性能稳定的筛分设备，确保筛分效果。
4. 清洗效果
清洗效果直接影响机制砂的清洁度。应选用合适的清洗设备，确保清洗效果，降低杂质含量。
5. 含水量控制
机制砂的含水量对其性能有很大影响。在生产过程中，应严格控制含水量，确保机制砂的稳定性。
6. 质量检验
质量检验是保证机制砂质量的重要手段。应对机制砂的化学成分、粒度、含泥量、含水量等指标进行严格检验，确保产品质量符合国家标准。
四、结论
机制砂作为一种新型建筑材料，在我国基础设施建设中具有广泛的应用前景。掌握机制砂生产工艺及其质量控制要点，对提高机制砂质量、促进我国机制砂行业的发展具有重要意义。本文对机制砂生产工艺及其质量控制要点进行了全面剖析，希望对相关从业者有所帮助。