随着我国经济的快速发展，基础设施建设的需求不断增加，机制砂作为混凝土的主要骨料之一，其质量直接影响着混凝土的性能和工程质量。然而，由于我国机制砂行业起步较晚，生产技术水平参差不齐，导致机制砂的质量难以保证。本文针对机制砂的质量控制标准与优化策略进行探讨，以期提高我国机制砂的质量水平。
一、机制砂的质量控制标准
1. 国家标准
我国对机制砂的质量控制标准主要依据《建筑用砂》（GB/T 14684-2011）进行。该标准对机制砂的粒度、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、压碎值、坚固性等指标进行了详细规定。
2. 地方标准
部分地方政府根据当地实际情况，对机制砂的质量控制标准进行了补充和细化。如《浙江省机制砂质量标准》（DB33/T 386-2012）对机制砂的粒度、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、压碎值、坚固性等指标进行了明确规定。
3. 企业标准
企业根据自身生产情况和市场需求，可制定企业标准。企业标准应不低于国家标准和地方标准的要求。
二、机制砂的质量问题及原因
1. 质量问题
（1）粒度不均匀：粒度不均匀会导致混凝土的工作性能下降，影响混凝土的强度和耐久性。
（2）含泥量高：含泥量高会降低混凝土的强度和耐久性，影响混凝土的耐久性能。
（3）针片状颗粒含量高：针片状颗粒含量高会降低混凝土的强度和耐久性，影响混凝土的耐久性能。
（4）压碎值高：压碎值高会降低混凝土的强度和耐久性，影响混凝土的耐久性能。
2. 原因分析
（1）原材料质量：原材料质量差是导致机制砂质量问题的根本原因。如石粉、石屑等原材料质量差，会影响机制砂的粒度、含泥量等指标。
（2）生产工艺：生产工艺不合理或设备老化，会导致机制砂的质量问题。如破碎、筛分、洗砂等工序操作不规范，会影响机制砂的粒度、含泥量等指标。
（3）管理不善：管理制度不健全、人员素质低、设备维护不到位等，都会导致机制砂的质量问题。
三、机制砂的质量优化策略
1. 优化原材料
（1）选用优质的原材料：选用优质的原材料是保证机制砂质量的基础。企业应与优质的原材料供应商建立长期合作关系，确保原材料的质量。
（2）加强原材料检验：对原材料进行严格检验，确保其符合国家标准和地方标准的要求。
2. 优化生产工艺
（1）改进破碎、筛分、洗砂等工序：优化破碎、筛分、洗砂等工序，提高生产效率和产品质量。
（2）更新设备：采用先进的设备和技术，提高生产效率和产品质量。
3. 加强管理
（1）建立健全管理制度：制定完善的机制砂生产、检验、销售等方面的管理制度，确保生产过程规范、有序。
（2）提高人员素质：加强员工培训，提高员工的质量意识和操作技能。
（3）设备维护：定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。
4. 质量监控
（1）全过程监控：对机制砂的生产、检验、销售等环节进行全过程监控，确保产品质量。
（2）建立质量追溯体系：建立质量追溯体系，便于对不合格产品进行追溯和处理。
总之，深入研究机制砂的质量控制标准与优化策略，对于提高我国机制砂的质量水平具有重要意义。企业应从原材料、生产工艺、管理等方面入手，不断提高机制砂的质量，为我国基础设施建设提供优质骨料。